木屑制粒機(jī)在使用過程中經(jīng)常會(huì)遇到堵塞的情況，讓許多用戶大傷腦筋。我們先來看木屑制粒機(jī)的工作原理，再來分析堵塞的原因及處理方法。

木屑制粒機(jī)的工作原理是把大型木屑用粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎，其物料粒長度和含水量均在規(guī)定范圍內(nèi)，由皮帶輸送機(jī)將物料均勻送到成型機(jī)上方料口內(nèi)，進(jìn)行壓制成型即是成品。但有些操作者在使用木屑制粒機(jī)的時(shí)候由于各方面的操作不當(dāng)，會(huì)導(dǎo)致木屑制粒機(jī)堵塞。對(duì)于這一問題，你該如何應(yīng)對(duì)呢？

其實(shí)木屑制粒機(jī)在使用過程中經(jīng)常會(huì)遇到堵塞的情況，讓許多用戶大傷腦筋。粉碎機(jī)堵塞可能有機(jī)具設(shè)計(jì)上存在的問題，但更多是由于使用操作不當(dāng)造成的。

1、出料管道不暢或堵塞。進(jìn)料過快，會(huì)使粉碎機(jī)風(fēng)口堵塞;與輸送設(shè)備匹配不當(dāng)會(huì)造成出料管道風(fēng)減弱或無風(fēng)后堵死。查出故障后，應(yīng)先清通風(fēng)口，變更不匹配的輸送設(shè)備，調(diào)整進(jìn)料量，使設(shè)備正常運(yùn)行。

2、錘片折斷、老化，篩網(wǎng)孔封閉、破爛，粉碎的物料含水量過高都會(huì)使粉碎機(jī)堵塞。應(yīng)定期更新折斷和老化的錘片，定期檢查篩網(wǎng)，粉碎的物料含水率要低于14%。這樣既可提高生產(chǎn)效率，又使粉碎機(jī)不堵塞。

3、進(jìn)料速度過快，負(fù)荷增大，造成堵塞。堵塞會(huì)使電機(jī)超載，長時(shí)間過載，會(huì)燒壞電機(jī)。出現(xiàn)這種情況應(yīng)立即減小或關(guān)閉料門，也可以改變進(jìn)料的方式，通過增加喂料器來控制進(jìn)料量。 喂料器有手動(dòng)、自動(dòng)兩種，用戶可根據(jù)實(shí)際情況選擇。由于粉碎機(jī)轉(zhuǎn)速高、負(fù)荷大，且負(fù)荷的波動(dòng)性較強(qiáng)，所以，粉碎機(jī)工作時(shí)電流一般控制在額定電流的85%左右。 另外在生產(chǎn)過程中由于停電或其它原因造成壓模堵塞，特別是小孔徑壓模較難清理，諸多用戶較常見的是采用電鉆把物料鉆出來，這樣既浪費(fèi)時(shí)間，又容易破壞模孔的光潔度。

總結(jié)多年實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)認(rèn)為，較為行之有效的辦法是用油煮環(huán)模，即用一鐵制油盤，放入廢機(jī)油，把堵模置于油盤內(nèi)，使堵?？兹拷胗蛢?nèi)，然后在油盤底部加溫至堵?？變?nèi)物料有爆裂聲，即取出堵模，冷卻后重新裝機(jī)，調(diào)整好模輥間隙，按制粒機(jī)操作要求重新開車，就能迅速把堵模內(nèi)的物料清理掉，并且不會(huì)破壞?？椎墓鉂嵍?。

木屑制粒機(jī)堵塞應(yīng)該怎么處理相信大家在遇到類似的問題的時(shí)候，就能比較快速的找到原因，然后解決問題了。更多關(guān)于制粒機(jī)的資訊敬請(qǐng)繼續(xù)關(guān)注我們的網(wǎng)站。